Erinevat tüüpi hoolduseks kuluv aeg
Igapäevane hooldus: põhitoimingud, nagu puhastamine, kontrollimine ja pingutamine, tehakse enne ja pärast igapäevast tootmist; see võtab seansi kohta umbes 30–60 minutit ega häiri oluliselt tootmisaega.
Iganädalane hooldus: tööülesannete hulka kuulub konveierilindi reguleerimine, filtri puhastamine ja põhimäärimine; selleks kulub umbes 2–4 tundi ja seda saab ajastada tootmisvälisel ajal-.
Igakuine hooldus: hõlmab põhikomponentide kulumise kontrollimist, mõõtesüsteemide kalibreerimist ning õlide lisamist või asendamist; selleks kulub umbes 4–8 tundi, tavaliselt kulub pool tööpäeva.
Iga-aastane terviklik hooldus: hõlmab täielikku seadmete lahtivõtmist ja kapitaalremonti, kulunud tihendite ja laagrite vahetamist ning kriitiliste konstruktsioonikomponentide vigade tuvastamist; kogu protsess võtab aega umbes 1–3 päeva, mis nõuab plaanilist tootmise seiskamist.
Peamised tegurid, mis mõjutavad hooldusaega
Seadmete ulatus: suurte kaubanduslike betoonitehaste (mudel HZS120 ja uuemad) iga-aastane hooldus võtab umbes 50% kauem aega kui väiksemate projekt{2}}tehaste puhul.
Kasutustingimused: tehased, mis on pikaajaliselt -suure-koormustega või märkimisväärselt kogunenud materjali, vajavad puhastamiseks ja kapitaalremondiks umbes 30% rohkem aega, võrreldes heas töökorras seadmetega.
Hooldustiim: kvalifitseeritud originaal-tootjate hooldusmeeskonnad töötavad tõhusamalt, vähendades potentsiaalselt hooldusaega umbes 20% võrreldes mitte-spetsialiseerunud meeskondadega.