Tootmise täpsuse ja stabiilsuse eelised
Täpne mõõtmine ja partiide väljapanek: kasutab mitme partii skaalade kombinatsiooni; puistematerjalide käitlemisel kasutatakse protsessi "kiire jämekaalumine + aeglane peenkaalumine", samas kui väiksemaid koostisosi mõõdetakse mikro{1}}täpselt. Materjali tühjendamise kiirust reguleeritakse automaatselt PID-algoritmide abil, et tagada partiide täpsus vastavus tööstusstandarditele.
Stabiilne ja vastupidav struktuur: sellel on raske{0}}terasraam; kõik koormust-kandvad komponendid on läbinud põhjalikud tugevusarvutused ja lõplike elementide analüüsi, et tagada konstruktsiooni stabiilsus täiskoormusega töötamise ajal. Südamiku segamise komponendid on valmistatud kulumiskindlast-sulamimaterjalist, mis tagab pika kasutusea.
Eelised segamise efektiivsuses
Kõrge segamise ühtlus: kahe -võlliga "null-gravitatsiooniga" segamiskonstruktsioon viib segamisprotsessi lõpule 1–3 minutiga, saavutades üle 99% ühtluse. See hajutab kiud tõhusalt, vältides samal ajal materjalide eraldumist ja{6}}aglomeratsiooni.
Oluliselt väiksem energiatarve: võrreldes traditsiooniliste ühe-võlliga segistitega väheneb energiatarve väljundühiku kohta 22% ja elektritarbimine ühe tonni materjali kohta 60% madalam kui tavalistel horisontaalsetel lintmikseritel, mis võimaldab pikaajalisel-tootmisel oluliselt säästa elektrikulusid.
